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◆工業(yè)清洗劑在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等),使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油,也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。
這類油污的成份比較簡單,存在于金屬表面的時間比較短,粘附力也不強,容易清除掉。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可,對清洗劑的其它指標要求也不高。
在清洗劑的組份選擇上,含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。
◆長期封存的機械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復雜,與金屬粘附緊密,加之時間長,組分揮發(fā)、自聚,甚至發(fā)生物理、化學的變化,清洗起來比較困難。
這就需要根據(jù)不同情況選用油污清洗劑。對于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進行啟封,然后再清洗,這樣可大大提高啟封清洗效率。對于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑,則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。
◆清洗對象經(jīng)運轉(zhuǎn)使用以后產(chǎn)生的油污就比較復雜。這類油污大多為各種潤滑油、燃料油等,加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時間長,運轉(zhuǎn)情況復雜及各種因素的影響,此類油污成份復雜,附著牢固,清洗比較困難。
一般應針對油污成分的不同選用專用清洗劑,例如,發(fā)動機積碳的清洗要用除積碳油污清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。
工業(yè)清洗劑工業(yè)清洗的基本參數(shù):
(1)清洗濃度:一般都是選定在3-5%,但是根據(jù)具體情況可以做適當調(diào)整
(2)清洗時間:一般都是2-5分鐘,取決于其具體的清洗方式
(3)清洗方式:常溫浸泡,常溫超聲,加溫超聲,噴淋清洗等
(4)漂洗方式:一般為2-3次漂洗,基本上為市水,對于一些高要求的清洗為純水。
(5)干燥方式:一般都是烘干,或者是鼓風烘干機,或者是隧道式烘干,但是也有自然晾干,或者是拿風扇吹干的
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